product banner_画板 1 副本.jpg

Машина для нанесения изоляционных материалов

Машина для нанесения изоляционных материалов

1. Универсальное обслуживание
2. Модульный гибкий дизайн
3. Выбираемые уровни автоматизации
4. Поддержка интеллектуального производства
5. Гарантия контроля качества
6. Высокая эффективность и производительность
7. Оптимизация инженерных решений для человека
8. Безопасный и экологичный дизайн
9. Техническое обучение и обслуживание
10. Индивидуальная разработка

Получить бесплатную цитату

Описание продукта

1. Ключевые слова:


Автоматическое оборудование для нанесения изоляционного материала
Машина для нанесения изоляционной бумаги на аккумуляторы
Оборудование для клеточной записи
Машина для сборки модулей и нанесения изоляционного материала
Высокоэффективная автоматическая лентообмоточная машина


2.Введение:


Автоматическая машина для нанесения изоляционного материала — это специализированное оборудование, используемое для автоматического нанесения изоляционной бумаги, термопрокладок, амортизирующих материалов и других вспомогательных материалов на элементы аккумулятора. Благодаря точным методам позиционирования и нанесения эта машина может эффективно и аккуратно прикреплять различные вспомогательные материалы к обозначенным позициям на элементах, обеспечивая безопасность и надежность элементов в модуле. Благодаря автоматизированному управлению она сокращает ручное вмешательство, повышает эффективность производства и однородность продукции и является незаменимым ключевым оборудованием на линиях по производству литий-ионных аккумуляторных модулей.


3.Последовательность процесса:


  • Кормление клеток:
    Операторы или автоматические устройства подачи помещают ячейки, на которые наносятся вспомогательные материалы, на подающий механизм.

  • Расположение ячеек:
    Оборудование точно позиционирует ячейки с помощью приспособлений или роботизированных рук, подготавливая их к нанесению вспомогательных материалов.

  • Подача вспомогательных материалов:
    Вспомогательные материалы (такие как изоляционная бумага, термопрокладки, амортизирующие материалы) автоматически подаются к месту нанесения с помощью подающего механизма.

  • Резка вспомогательного материала (при необходимости):
    Оборудование может автоматически резать рулонные вспомогательные материалы по заданным размерам.

  • Процесс подачи заявки:
    Роботизированные руки или прессующие головки наносят вспомогательные материалы на обозначенные места ячеек, оказывая соответствующее давление для обеспечения прочного сцепления.

  • Контроль качества:
    Оснащен системой визуального контроля для проверки положения и качества используемых вспомогательных материалов, выявления дефектных изделий.

  • Разгрузка клеток:
    Ячейки с нанесенными вспомогательными материалами выгружаются механизмом выгрузки и переходят к следующему процессу.


4. Технические характеристики:


Применимые типы ячеек:
Цилиндрические, призматические и мешковидные клетки

  • Диапазон размеров ячеек:
    Длина 50 мм - 200 мм, ширина 30 мм - 100 мм (на заказ)

  • Применимые типы вспомогательных материалов:
    Изоляционная бумага, термопрокладки, амортизирующая пена, ленты и т. д.

  • Точность применения:
    Точность позиционирования: ±0,2 мм
    Давление нанесения: регулируемое

  • Скорость производства:
    20 - 40 ячеек/минуту (в зависимости от конкретных процессов и конфигурации оборудования)

  • Система управления:
    Промышленный ПЛК, сенсорный экран HMI

  • Система инспекции:
    Дополнительная система визуального контроля CCD

  • Требования к питанию:
    Переменный ток 220 В, 50 Гц, около 3 кВт

  • Требования к источнику воздуха:
    Сжатый воздух: 0,5 - 0,7 МПа

  • Размеры оборудования:
    Прибл. 2000 мм × 1000 мм × 1800 мм (зависит от конкретной модели)

  • Технические характеристики:
    Высокоточное применение:
    Использование точных механизмов позиционирования и нанесения для обеспечения точного нанесения вспомогательных материалов на определенные места в ячейках.

  • Автоматизированная работа:
    Достижение полной автоматизации подачи ячеек, позиционирования, нанесения вспомогательных материалов и выгрузки, что сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность.

  • Высокая адаптивность:
    Возможность быстрой настройки для адаптации к различным спецификациям ячеек и размерам вспомогательных материалов, подходит для многопрофильного производства.

  • Интеллектуальное управление:
    Оснащен системой управления на основе ПЛК, позволяющей программировать параметры применения и упрощающей эксплуатацию.

  • Гарантия качества:
    Дополнительная система визуального контроля для мониторинга качества нанесения в режиме реального времени, своевременного обнаружения и удаления дефектной продукции.

  • Модульная конструкция:
    Модульная конструкция для простоты обслуживания и модернизации.

  • Безопасность Защита:
    Оснащен защитными устройствами и кнопками аварийной остановки для обеспечения безопасности оператора.


5. Применение:


Производство литий-ионных аккумуляторных модулей:
Модули аккумуляторных батарей электромобилей.
Модули аккумуляторных батарей системы накопления энергии.
Модули аккумуляторов для электроинструментов и электровелосипедов
Аккумуляторные модули для бытовой электроники (например, ноутбуков, смартфонов и т. д.).

Компании-производители аккумуляторов:
Применение вспомогательных материалов в процессах производства ячеек.

Другие продукты, требующие применения вспомогательных материалов:
Изоляционная и амортизирующая обработка электронных компонентов
Применение вспомогательных материалов для электрооборудования.


Решение для интеллектуальной производственной линии литиевых батарей

Почему мы-04.jpg

Партнеры

Почему мы2.jpg

Сертификаты

Почему мы-02.jpg

Отправьте мне бесплатное предложение

Отправить

Сопутствующие товары