
1. Универсальное обслуживание
2. Модульный гибкий дизайн
3. Выбираемые уровни автоматизации
4. Поддержка интеллектуального производства
5. Гарантия контроля качества
6. Высокая эффективность и производительность
7. Оптимизация инженерных решений для человека
8. Безопасный и экологичный дизайн
9. Техническое обучение и обслуживание
10. Индивидуальная разработка
Описание продукта
1. Ключевые слова:
Автоматическое оборудование для нанесения изоляционного материала
Машина для нанесения изоляционной бумаги на аккумуляторы
Оборудование для клеточной записи
Машина для сборки модулей и нанесения изоляционного материала
Высокоэффективная автоматическая лентообмоточная машина
2.Введение:
Автоматическая машина для нанесения изоляционного материала — это специализированное оборудование, используемое для автоматического нанесения изоляционной бумаги, термопрокладок, амортизирующих материалов и других вспомогательных материалов на элементы аккумулятора. Благодаря точным методам позиционирования и нанесения эта машина может эффективно и аккуратно прикреплять различные вспомогательные материалы к обозначенным позициям на элементах, обеспечивая безопасность и надежность элементов в модуле. Благодаря автоматизированному управлению она сокращает ручное вмешательство, повышает эффективность производства и однородность продукции и является незаменимым ключевым оборудованием на линиях по производству литий-ионных аккумуляторных модулей.
3.Последовательность процесса:
Кормление клеток:
Операторы или автоматические устройства подачи помещают ячейки, на которые наносятся вспомогательные материалы, на подающий механизм.
Расположение ячеек:
Оборудование точно позиционирует ячейки с помощью приспособлений или роботизированных рук, подготавливая их к нанесению вспомогательных материалов.
Подача вспомогательных материалов:
Вспомогательные материалы (такие как изоляционная бумага, термопрокладки, амортизирующие материалы) автоматически подаются к месту нанесения с помощью подающего механизма.
Резка вспомогательного материала (при необходимости):
Оборудование может автоматически резать рулонные вспомогательные материалы по заданным размерам.
Процесс подачи заявки:
Роботизированные руки или прессующие головки наносят вспомогательные материалы на обозначенные места ячеек, оказывая соответствующее давление для обеспечения прочного сцепления.
Контроль качества:
Оснащен системой визуального контроля для проверки положения и качества используемых вспомогательных материалов, выявления дефектных изделий.
Разгрузка клеток:
Ячейки с нанесенными вспомогательными материалами выгружаются механизмом выгрузки и переходят к следующему процессу.
4. Технические характеристики:
Применимые типы ячеек:
Цилиндрические, призматические и мешковидные клетки
Диапазон размеров ячеек:
Длина 50 мм - 200 мм, ширина 30 мм - 100 мм (на заказ)
Применимые типы вспомогательных материалов:
Изоляционная бумага, термопрокладки, амортизирующая пена, ленты и т. д.
Точность применения:
Точность позиционирования: ±0,2 мм
Давление нанесения: регулируемое
Скорость производства:
20 - 40 ячеек/минуту (в зависимости от конкретных процессов и конфигурации оборудования)
Система управления:
Промышленный ПЛК, сенсорный экран HMI
Система инспекции:
Дополнительная система визуального контроля CCD
Требования к питанию:
Переменный ток 220 В, 50 Гц, около 3 кВт
Требования к источнику воздуха:
Сжатый воздух: 0,5 - 0,7 МПа
Размеры оборудования:
Прибл. 2000 мм × 1000 мм × 1800 мм (зависит от конкретной модели)
Технические характеристики:
Высокоточное применение:
Использование точных механизмов позиционирования и нанесения для обеспечения точного нанесения вспомогательных материалов на определенные места в ячейках.
Автоматизированная работа:
Достижение полной автоматизации подачи ячеек, позиционирования, нанесения вспомогательных материалов и выгрузки, что сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность.
Высокая адаптивность:
Возможность быстрой настройки для адаптации к различным спецификациям ячеек и размерам вспомогательных материалов, подходит для многопрофильного производства.
Интеллектуальное управление:
Оснащен системой управления на основе ПЛК, позволяющей программировать параметры применения и упрощающей эксплуатацию.
Гарантия качества:
Дополнительная система визуального контроля для мониторинга качества нанесения в режиме реального времени, своевременного обнаружения и удаления дефектной продукции.
Модульная конструкция:
Модульная конструкция для простоты обслуживания и модернизации.
Безопасность Защита:
Оснащен защитными устройствами и кнопками аварийной остановки для обеспечения безопасности оператора.
5. Применение:
Производство литий-ионных аккумуляторных модулей:
Модули аккумуляторных батарей электромобилей.
Модули аккумуляторных батарей системы накопления энергии.
Модули аккумуляторов для электроинструментов и электровелосипедов
Аккумуляторные модули для бытовой электроники (например, ноутбуков, смартфонов и т. д.).
Компании-производители аккумуляторов:
Применение вспомогательных материалов в процессах производства ячеек.
Другие продукты, требующие применения вспомогательных материалов:
Изоляционная и амортизирующая обработка электронных компонентов
Применение вспомогательных материалов для электрооборудования.
Решение для интеллектуальной производственной линии литиевых батарей

Партнеры

Сертификаты

Отправьте мне бесплатное предложение

Предоставляем вам комплексное решение
Круглосуточное обслуживание до и после продажи
Комплексная техническая поддержка