product banner_画板 1 副本.jpg

Машина для нанесения изоляционных материалов

1. Универсальное обслуживание
2. Модульный гибкий дизайн
3. Выбираемые уровни автоматизации
4. Поддержка интеллектуального производства
5. Гарантия контроля качества
6. Высокая эффективность и производительность
7. Оптимизация инженерных решений для человека
8. Безопасный и экологичный дизайн
9. Техническое обучение и обслуживание
10. Индивидуальная разработка

Получить бесплатную цитату

Описание продукта

1. Ключевые слова:


Автоматическое оборудование для нанесения изоляционного материала
Машина для нанесения изоляционной бумаги на аккумуляторы
Оборудование для клеточной записи
Машина для сборки модулей и нанесения изоляционного материала
Высокоэффективная автоматическая лентообмоточная машина


2.Введение:


Автоматическая машина для нанесения изоляционного материала — это специализированное оборудование, используемое для автоматического нанесения изоляционной бумаги, термопрокладок, амортизирующих материалов и других вспомогательных материалов на элементы аккумулятора. Благодаря точным методам позиционирования и нанесения эта машина может эффективно и аккуратно прикреплять различные вспомогательные материалы к обозначенным позициям на элементах, обеспечивая безопасность и надежность элементов в модуле. Благодаря автоматизированному управлению она сокращает ручное вмешательство, повышает эффективность производства и однородность продукции и является незаменимым ключевым оборудованием на линиях по производству литий-ионных аккумуляторных модулей.


3.Последовательность процесса:


  • Кормление клеток:
    Операторы или автоматические устройства подачи помещают ячейки, на которые наносятся вспомогательные материалы, на подающий механизм.

  • Расположение ячеек:
    Оборудование точно позиционирует ячейки с помощью приспособлений или роботизированных рук, подготавливая их к нанесению вспомогательных материалов.

  • Подача вспомогательных материалов:
    Вспомогательные материалы (такие как изоляционная бумага, термопрокладки, амортизирующие материалы) автоматически подаются к месту нанесения с помощью подающего механизма.

  • Резка вспомогательного материала (при необходимости):
    Оборудование может автоматически резать рулонные вспомогательные материалы по заданным размерам.

  • Процесс подачи заявки:
    Роботизированные руки или прессующие головки наносят вспомогательные материалы на обозначенные места ячеек, оказывая соответствующее давление для обеспечения прочного сцепления.

  • Контроль качества:
    Оснащен системой визуального контроля для проверки положения и качества используемых вспомогательных материалов, выявления дефектных изделий.

  • Разгрузка клеток:
    Ячейки с нанесенными вспомогательными материалами выгружаются механизмом выгрузки и переходят к следующему процессу.


4. Технические характеристики:


Применимые типы ячеек:
Цилиндрические, призматические и мешковидные клетки

  • Диапазон размеров ячеек:
    Длина 50 мм - 200 мм, ширина 30 мм - 100 мм (на заказ)

  • Применимые типы вспомогательных материалов:
    Изоляционная бумага, термопрокладки, амортизирующая пена, ленты и т. д.

  • Точность применения:
    Точность позиционирования: ±0,2 мм
    Давление нанесения: регулируемое

  • Скорость производства:
    20 - 40 ячеек/минуту (в зависимости от конкретных процессов и конфигурации оборудования)

  • Система управления:
    Промышленный ПЛК, сенсорный экран HMI

  • Система инспекции:
    Дополнительная система визуального контроля CCD

  • Требования к питанию:
    Переменный ток 220 В, 50 Гц, около 3 кВт

  • Требования к источнику воздуха:
    Сжатый воздух: 0,5 - 0,7 МПа

  • Размеры оборудования:
    Прибл. 2000 мм × 1000 мм × 1800 мм (зависит от конкретной модели)

  • Технические характеристики:
    Высокоточное применение:
    Использование точных механизмов позиционирования и нанесения для обеспечения точного нанесения вспомогательных материалов на определенные места в ячейках.

  • Автоматизированная работа:
    Достижение полной автоматизации подачи ячеек, позиционирования, нанесения вспомогательных материалов и выгрузки, что сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность.

  • Высокая адаптивность:
    Возможность быстрой настройки для адаптации к различным спецификациям ячеек и размерам вспомогательных материалов, подходит для многопрофильного производства.

  • Интеллектуальное управление:
    Оснащен системой управления на основе ПЛК, позволяющей программировать параметры применения и упрощающей эксплуатацию.

  • Гарантия качества:
    Дополнительная система визуального контроля для мониторинга качества нанесения в режиме реального времени, своевременного обнаружения и удаления дефектной продукции.

  • Модульная конструкция:
    Модульная конструкция для простоты обслуживания и модернизации.

  • Безопасность Защита:
    Оснащен защитными устройствами и кнопками аварийной остановки для обеспечения безопасности оператора.


5. Применение:


Производство литий-ионных аккумуляторных модулей:
Модули аккумуляторных батарей электромобилей.
Модули аккумуляторных батарей системы накопления энергии.
Модули аккумуляторов для электроинструментов и электровелосипедов
Аккумуляторные модули для бытовой электроники (например, ноутбуков, смартфонов и т. д.).

Компании-производители аккумуляторов:
Применение вспомогательных материалов в процессах производства ячеек.

Другие продукты, требующие применения вспомогательных материалов:
Изоляционная и амортизирующая обработка электронных компонентов
Применение вспомогательных материалов для электрооборудования.


Решение для интеллектуальной производственной линии литиевых батарей

Почему мы-04.jpg

Партнеры

Почему мы2.jpg

Сертификаты

Почему мы-02.jpg

Отправьте мне бесплатное предложение

Отправить

Сопутствующие товары