product banner_画板 1 副本.jpg

Машина для нанесения покрытий периодического действия / Машина для нанесения покрытий непрерывного действия

1. Универсальное обслуживание
2. Модульный гибкий дизайн
3. Выбираемые уровни автоматизации
4. Поддержка интеллектуального производства
5. Гарантия контроля качества
6. Высокая эффективность и производительность
7. Оптимизация инженерных решений для человека
8. Безопасный и экологичный дизайн
9. Техническое обучение и обслуживание
10. Индивидуальная разработка

Получить бесплатную цитату

Описание продукта

1: Ключевые слова:


Прерывистое покрытие

Непрерывное покрытие

Оборудование для нанесения покрытия на электроды литиевых аккумуляторов

Машина для нанесения прецизионного покрытия

Машина для нанесения покрытий с рулона на рулон

 

2: Введение:


Машины для нанесения прерывистого и непрерывного покрытия являются необходимым оборудованием, используемым для равномерного нанесения катодных и анодных суспензий на токосъемники (алюминиевая фольга для катодов и медная фольга для анодов) для формирования электродных листов. Прерывистое покрытие подходит для производства электродов, требующих оставления места для электродных выступов, в то время как непрерывное покрытие используется для покрытия по всей ширине. Оборудование может достигать высокоточного и высокоскоростного покрытия в соответствии с требованиями процесса, обеспечивая постоянство толщины и веса электродных листов.

 

3: Поток процесса:


  • Подготовка пульпы: Подготовленные катодные и анодные пульпы помещаются в систему подачи машины для нанесения покрытия.

  • Намотка подложки: Токосъемник (алюминиевая или медная фольга) устанавливается на разматывающее устройство и готов к нанесению покрытия.

  • Процесс нанесения покрытия:

  • Прерывистое покрытие: Прерывистое покрытие выполняется в соответствии с заданной длиной покрытия и интервалами, оставляя место для электродных выводов.

  • Сплошное покрытие: Сплошное покрытие наносится на всю поверхность основания без перерывов.

  • Контроль покрытия: Толщина покрытия контролируется путем регулировки зазора между ракельным лезвием и головкой для нанесения покрытия.

  • Вход в сушилку: Покрытый электродный лист поступает в сушильное оборудование для испарения растворителя.


4: Технические характеристики:


  • Ширина покрытия: 300 мм - 1600 мм (по индивидуальному заказу)

  • Скорость нанесения покрытия: 1 м/мин - 100 м/мин

  • Толщина покрытия: 0,005 мм - 0,2 мм

  • Точность покрытия: ±2 мкм

  • Регулировка натяжения подложки: 5 Н - 50 Н

  • Применимая вязкость суспензии: 5000–20 000 сП

  • Требования к питанию: переменный ток 380 В, 50 Гц

 

5: Технические характеристики:


  • Высокоточное нанесение покрытия: использует точные механизмы нанесения покрытия, обеспечивающие однородность и постоянство толщины покрытия.

  • Высокая гибкость: возможность переключения между прерывистым и непрерывным режимами нанесения покрытия для адаптации к различным технологическим требованиям.

  • Система контроля натяжения: точно контролирует натяжение подложки, предотвращая образование складок и перекосов.

  • Высокая автоматизация: оснащен ПЛК и сенсорным экраном для автоматизированной работы и настройки параметров.

  • Безопасность и надежность: взрывозащищенная конструкция и меры безопасности гарантируют безопасность оператора и оборудования.

  • Простота обслуживания: модульная конструкция обеспечивает легкую очистку и замену компонентов покрытия.

 

6: Применение:


  • Производство литий-ионных аккумуляторов: производство катодных и анодных электродных пластин.

  • Суперконденсаторы: Покрытие электродных материалов.

  • Электронные материалы: покрытие проводящими пленками и функциональными тонкими пленками.

  • Новые энергетические материалы: покрытия электродов топливных элементов и материалы солнечных элементов.

Решение для интеллектуальной производственной линии литиевых батарей

Почему мы-04.jpg

Партнеры

Почему мы2.jpg

Сертификаты

Почему мы-02.jpg

Отправьте мне бесплатное предложение

Отправить

Сопутствующие товары