1. Универсальное обслуживание
2. Модульный гибкий дизайн
3. Выбираемые уровни автоматизации
4. Поддержка интеллектуального производства
5. Гарантия контроля качества
6. Высокая эффективность и производительность
7. Оптимизация инженерных решений для человека
8. Безопасный и экологичный дизайн
9. Техническое обучение и обслуживание
10. Индивидуальная разработка
Описание продукта
1: Ключевые слова:
Прерывистое покрытие
Непрерывное покрытие
Оборудование для нанесения покрытия на электроды литиевых аккумуляторов
Машина для нанесения прецизионного покрытия
Машина для нанесения покрытий с рулона на рулон
2: Введение:
Машины для нанесения прерывистого и непрерывного покрытия являются необходимым оборудованием, используемым для равномерного нанесения катодных и анодных суспензий на токосъемники (алюминиевая фольга для катодов и медная фольга для анодов) для формирования электродных листов. Прерывистое покрытие подходит для производства электродов, требующих оставления места для электродных выступов, в то время как непрерывное покрытие используется для покрытия по всей ширине. Оборудование может достигать высокоточного и высокоскоростного покрытия в соответствии с требованиями процесса, обеспечивая постоянство толщины и веса электродных листов.
3: Поток процесса:
Подготовка пульпы: Подготовленные катодные и анодные пульпы помещаются в систему подачи машины для нанесения покрытия.
Намотка подложки: Токосъемник (алюминиевая или медная фольга) устанавливается на разматывающее устройство и готов к нанесению покрытия.
Процесс нанесения покрытия:
Прерывистое покрытие: Прерывистое покрытие выполняется в соответствии с заданной длиной покрытия и интервалами, оставляя место для электродных выводов.
Сплошное покрытие: Сплошное покрытие наносится на всю поверхность основания без перерывов.
Контроль покрытия: Толщина покрытия контролируется путем регулировки зазора между ракельным лезвием и головкой для нанесения покрытия.
Вход в сушилку: Покрытый электродный лист поступает в сушильное оборудование для испарения растворителя.
4: Технические характеристики:
Ширина покрытия: 300 мм - 1600 мм (по индивидуальному заказу)
Скорость нанесения покрытия: 1 м/мин - 100 м/мин
Толщина покрытия: 0,005 мм - 0,2 мм
Точность покрытия: ±2 мкм
Регулировка натяжения подложки: 5 Н - 50 Н
Применимая вязкость суспензии: 5000–20 000 сП
Требования к питанию: переменный ток 380 В, 50 Гц
5: Технические характеристики:
Высокоточное нанесение покрытия: использует точные механизмы нанесения покрытия, обеспечивающие однородность и постоянство толщины покрытия.
Высокая гибкость: возможность переключения между прерывистым и непрерывным режимами нанесения покрытия для адаптации к различным технологическим требованиям.
Система контроля натяжения: точно контролирует натяжение подложки, предотвращая образование складок и перекосов.
Высокая автоматизация: оснащен ПЛК и сенсорным экраном для автоматизированной работы и настройки параметров.
Безопасность и надежность: взрывозащищенная конструкция и меры безопасности гарантируют безопасность оператора и оборудования.
Простота обслуживания: модульная конструкция обеспечивает легкую очистку и замену компонентов покрытия.
6: Применение:
Производство литий-ионных аккумуляторов: производство катодных и анодных электродных пластин.
Суперконденсаторы: Покрытие электродных материалов.
Электронные материалы: покрытие проводящими пленками и функциональными тонкими пленками.
Новые энергетические материалы: покрытия электродов топливных элементов и материалы солнечных элементов.
Решение для интеллектуальной производственной линии литиевых батарей
Партнеры
Сертификаты
Отправьте мне бесплатное предложение
Сопутствующие товары
Предоставляем вам комплексное решение
Круглосуточное обслуживание до и после продажи
Комплексная техническая поддержка