1: Ключевые слова:

Оборудование для производства литий-полимерных аккумуляторов

Процесс производства аккумуляторов Soft Pack

Линия по производству аккумуляторов индивидуальной формы

Оборудование для производства тонких и легких аккумуляторов

Производство аккумуляторов для бытовой электроники

2: Введение:

Линия по производству аккумуляторов в мягкой упаковке в первую очередь производит полимерные литий-ионные аккумуляторы в мягкой упаковке, используя алюминиево-пластиковую композитную пленку в качестве внешней упаковки. Эта производственная линия может производить легкие, высокоплотные и настраиваемые по форме аккумуляторы, отвечающие высокопроизводительным и персонализированным требованиям потребительской электроники и высококлассного оборудования.

3: Поток процесса:

1. Приготовление пульпы (смешивание)

2. Приготовьте суспензии положительных и отрицательных электродов, требующие хорошей однородности и стабильности.

3. Покрытие

4. Нанесите суспензию на токосъемники, используя технологию прецизионного покрытия, чтобы сформировать сверхтонкие электродные листы.

5. Сушка и каландрирование

6. Сушка для удаления растворителей и каландрирование для регулировки толщины электрода, что позволяет достичь высокой плотности энергии.

7. Продольная резка

8. Листы электродов точно нарезаются в соответствии с проектными размерами и подготавливаются к укладке.

9. Укладка

10. Последовательно установите положительные электроды, сепараторы и отрицательные электроды, чтобы сформировать ядро ячейки.

11. Сборка

12. Поместите сердечник элемента в алюминиево-пластиковую пленку и выполните термосварку, чтобы сформировать закрытый корпус батареи.

13. Заполнение электролитом

14. Впрыск электролита осуществляется в условиях вакуума, обеспечивая тщательное смачивание ядра элемента.

15. Уплотнение

16. Запечатайте отверстие для заправки электролитом с помощью технологии термосварки, чтобы обеспечить герметичность аккумулятора.

17. Формирование и оценка

18. Выполнить формование для активации электрохимических свойств, а затем провести испытания по оценке емкости.

19. Тестирование и упаковка

20. Проводить испытания электрических характеристик и визуальные проверки. Упаковывать квалифицированные продукты для отправки.

3: Технические характеристики:

• Применимые размеры аккумулятора: настраиваемые, например, 500 мАч, 1000 мАч, 5000 мАч и т. д.

• Скорость производства: 20-50 ячеек в минуту.

• Уровень автоматизации: автоматизированный или полуавтоматический.

• Выход продукции: ≥ 97%.

• Площадь: около 800-1500 кв.м.

• Требования к питанию: трехфазный переменный ток 380 В, 50 Гц.

• Мощность оборудования: около 300-800 кВт.

4: Технические характеристики:

• Легкий и тонкий: использование алюминиево-пластиковой пленки снижает общий вес аккумулятора, что больше подходит для портативных устройств.

• Индивидуальная форма: возможно изготовление аккумуляторов различных форм и размеров в соответствии с требованиями дизайна продукта.

• Высокая плотность энергии: более тонкие упаковочные материалы обеспечивают более высокую объемную плотность энергии.

• Превосходные показатели безопасности: Мягкие аккумуляторные батареи менее подвержены коротким замыканиям металла при механических повреждениях, что повышает безопасность.

• Гибкий процесс: производственную линию можно быстро перенастроить для адаптации к разработке новой продукции и мелкосерийному производству.

• Хорошая герметичность: передовая технология упаковки предотвращает утечку электролита, продлевая срок службы батареи.

5: Применение:

• Смартфоны и планшеты: поставка высокопроизводительных аккумуляторов для электронных устройств, отличающихся тонким и легким дизайном.

• Дроны и авиамодели: требуются батареи с высокой плотностью энергии и малым весом.

• Носимые устройства: такие как умные часы и фитнес-браслеты, требующие миниатюрных батареек.

• Устройства Bluetooth и беспроводные наушники: небольшой размер, легкий вес, длительное время автономной работы.

• Медицинские приборы: портативное медицинское оборудование, такое как инсулиновые помпы и пульсометры.